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    模具爆模究竟是什么原因造成的?
    發布人:網宏     發布時間:2022-7-6 15:06:10     瀏覽量:378

    網宏定位:聚焦沖床安全防護門
    網宏使命:讓沖壓員工更安全,老板更安心!
           沖壓行業在作業時,離不開模具,沖壓模具是沖床設備的核心所在,也是沖床安全事故發生的一部分。
           一、模具磨損的原因
           1.模具間隙偏小。
           2.模具刃磨方法不當,加速模具磨損。
           3.模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足。
           4.溫度過高。
           5.局部的單邊沖切,如步沖、沖角或剪切時,鋁合金門窗配件側向力會使沖頭偏向一邊,容易造成模具磨損加重。
           二、模具帶料會造成廢料反彈的原因
           1.被加工板材表而存在較多的油污。
           2.彈簧損壞。
           3.模具的入模量小。
           4.模具刃口的圓角大。
           5.模具間隙不合適。
           了解了一些沖床模具損傷的原因,也要找到解決辦法,只有解決問題,沖床安全事故才會減少,保護好員工的安全是重中之重,安全生產的前提就是安全,只有保障安全,才能提高生產效率。做好安全教育培訓也很重要,新員工對行業,設備都不了解,經常會出現爆模的現象。


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